Изготовление металлоконструкций от завода «Северсталь Стальные Решения»

Изготовление
Задать вопрос

Наши специалисты помогут Вам решить все вопросы

Компания Северсталь Стальные Решения» работает в области проектирования и изготовления металлоконструкций для строительства зданий и сооружений для промышленного и гражданского направлений. Завод «Северсталь Стальные Решения» оказывает услуги по изготовлению металлоконструкций на заказ по чертежам клиента. Сроки устанавливаем с учетом загруженности предприятия и масштабности проекта.

Технологическая подготовка

Технологическое обеспечение производства включает разработку оптимальной технологии производства металлоконструкций, написание программ для оборудования с ЧПУ, выбор режимов термической резки и сварки, сварочных материалов, определение допусков на усадку и последовательности обработки с целью минимизации деформации.

Основное производственное оборудование, установленное на заводе металлоконструкций:

  • 2 автоматические линии сварки балок PME-group (Финляндия);
  • 4 линии газового и плазменного раскроя листов Koike (Япония), Microstep (Словакия);
  • сплит-система пиления и сверления балок фирмы Voortman (Нидерланды);
  • дробеструйная камера для крупногабаритных деталей + дробеструйная установка PME-group (Финляндия);
  • автоматическая линия для обработки полос и уголков фирмы Voortman (Нидерланды);
  • установка сварки листа встык, Nuova CMM S.R.L.(Италия);
  • сварочные посты: 27 сварочных аппаратов для полуавтоматической сварки EWM Wega (Германия), 20 сварочных аппаратов для полуавтоматической сварки Kemppi KM 500 (Финляндия);
  • машины торцефрезерной обработки, правки профильного проката, сверлильные станки с ЧПУ.

Виды металлоконструкций

По способу монтажа различают металлические конструкции трех типов: стационарные, сборно-разборные, трансформируемые. Для изготовления мы используем комплектующие (сварные балки, трубы, уголки, швеллер) из углеродистой (3ст) или низколегированной (09г2с) стали. Имеется опыт работы со сталью повышенной прочности до С440 и выше. У нас можно заказать изготовление металлоконструкций следующих типов:

  • Тяжелые металлоконструкции. Для строительства промышленных и перерабатывающих комплексов, крупных торговых центров;
  • Легкие металлоконструкции. Используемые в несущем каркасе быстровозводимых зданий. Для строительства ангаров, цехов, мастерских, спортивных сооружений и сельскохозяйственных зданий.

Изготовление по чертежам


Основной рабочий документ — чертежи марки КМД разрабатывают специалисты конструкторского отдела «Северстали Стальные Решения». Также есть возможность изготовления по сторонним чертежам КМД. 
В комплекте чертежей КМД детально проработаны размеры каждой детали проекта. Качественно разработанная документация КМД является залогом правильного изготовления металлоконструкций и обеспечивает быструю и безошибочную сборку всего объекта.

Контрольная сборка


Контрольная сборка – гарантия качественной и быстрой финальной сборки!
Высокая точность изготовления на оборудовании с ЧПУ, правка и торцефрезерная обработка стыкуемых поверхностей обеспечивают отличную собираемость конструкций в большинстве случаев. Для особо сложных крупногабаритных конструкций необходима предварительная контрольная сборка на заводе.
Более 60 000 м2 производственных площадей позволяют изготавливать крупногабаритные конструкции с возможностью контрольной сборки сложных узлов на заводе, что повышает качество и скорость монтажа непосредственно на строительной площадке.

Нанесение лакокрасочных покрытий

Все конструкции поступают в покрасочный цех на окраску с подготовленной поверхностью: предварительной дробеструйной обработкой, зачищенными от окалины и сварочных брызг и с притуплёнными кромками.

Производится предварительная полосовая окраска сварочных швов, углов, примыканий.

Основная площадь участка более 12 000 м2 с возможностью расширения. Все площади тёплые с контролируемой влажностью.

Преимущества нанесения лакокрасочных покрытий, антикоррозийной защиты и огнезащиты в заводских условиях

Для обеспечения максимальных эксплуатационных качеств лакокрасочной системы большинство слоев системы или, по возможности, всю систему целиком желательно наносить в заводских условиях. Нанесение в заводских условиях имеет следующие преимущества:

  • Улучшенный контроль нанесения;
  • Контролируемая температура;
  • Удобство ремонта повреждений;
  • Большая производительность (наличие достаточного места для проведения работ в цехе покраски);
  • Контролируемая относительная влажность;
  • Улучшенный контроль отходов и загрязнений;
  • Улучшенный доступ к окрашиваемого изделию (более удобный подход, высота окрашиваемого изделия, освещенность и в целом работы по окраске изделий удобнее производить маляру на заводе), в результате чего уменьшатся потери при производстве работ по АКЗ и ОГЗ конструкций;
  • Как следствие, исходя из вышеперечисленного, улучшаются защитные свойства систем, не ухудшается долговечность защитных покрытий.

Схема нанесения антикоррозийной защиты и огнезащиты

На заводе используется быстросохнущая схема защиты стальных поверхностей на основе различных материалов. Такая схема защитного нанесения применяются для наружной окраски и защиты металлических поверхностей внутри бытовых и производственных помещений с различной агрессивностью атмосферы. Обеспечивают длительную защиту даже в самых сложных условиях эксплуатации на объектах инфраструктурного, промышленно-гражданского и транспортного строительства, объектах энергетики и нефтегазового сектора.

Нанесение огнезащиты в заводских условиях:

  1. Выбор и применение огнезащитных составов позволяющих выполнять нанесение в цеховых условиях завода;
  2. Возможность транспортировки металла в полной системе Грунт + Огнезащита + Финишное покрытие, позволяющее осуществлять транспортировку готовых конструкций до объекта без повреждений;
  3. Сокращение стоимости выполнения работ по нанесению ОГЗ в условиях цеховой окраски.

Нанесение антикоррозионной защиты (финишное покрытие):

  1. Подбор оптимальных систем АКЗ для условий эксплуатации с учетом времени сушки и механической устойчивости при транспортировки;
  2. Для сокращения времени нахождения МК в окрасочном цеху подбираются системы с минимальным временем перекрытия и сушки, а так же минимизирование количества слоев нанесения;
  3. Подбор системы АКЗ для возможности транспортировки металла в полной окрашенной системе Грунт + Финиш.

Маркировка и упаковка

Надёжная упаковка обеспечивает не только погрузку, выгрузку и транспортировку, но и сохранность покрытий, включая антикоррозийную защиту и огнезащиту.
На все произведенные на заводе металлоконструкции наносится маркировочная надпись с помощью специального принтера EBS–260 Handjet.
Возможна индивидуальная маркировка по требованиям заказчика.

Отгрузка: автотранспортом, ж/д вагонами и контейнерами

Завод имеет собственные подъездные железнодорожные пути, что позволяет осуществлять отгрузку не только автотранспортом, но и железнодорожными вагонами.
Длина пути составляет 288 метров, что позволяет осуществлять одновременно погрузку и разгрузку 3-х вагонов. Приёмка сырья и отгрузка готовой продукции происходит под крышей, в условиях тёплого производственного корпуса.
Возможна отгрузка негабаритных конструкций.

Стоимость

Формирование цен на стальные конструкции  определяется несколькими факторами:

  • Сложность проекта. Нестандартные конструкции дороже, чем каркас типовых зданий;
  • Марка стали;
  • Полнокомплектность здания. Помимо изготовления каркаса здания, компания проекироует и поставляет ограждающие конструкции;
  • Тип антикоррозионной защиты;
  • Огнезащитные покрытия.


Галерея

Закажите услугу Изготовление

И мы свяжемся с вами в ближайшее время Заказать услугу

Другие Услуги компании: